雙齒輥破碎機的工作原理
當物料進入
雙齒輥破碎機的破碎腔以后，物料受到轉動輥軸的嚙力作用，使物料被逼通過兩輥之間，同時受到輥軸的擠軋和剪磨，物料即開始被破碎，被破碎后的物料小顆粒沿著輥子旋轉的切線，通過兩輥軸的間隙，向機器下方拋出，超過間隙的大顆粒物料，繼續(xù)被破碎成物料小顆粒排出。
雙齒輥破碎機現(xiàn)場視頻
雙齒輥破碎機
雙齒輥破碎機的特點
1、破碎的同時完成篩分工作
破碎過程中，破碎輥不退讓的特殊齒輥結構設計使得物料被強行破碎，而且其破碎齒形可根據(jù)入料特征和產(chǎn)品粒度不同進行分別選擇的設計特點有利于嚴格保證產(chǎn)品粒度。齒輥上的破碎齒呈螺旋狀布置，在兩輥相對運動中，形成旋轉的格篩，小于產(chǎn)品粒度的物料就可以順利通過齒輥間隙，只有大于產(chǎn)品粒度的物料才會被破碎，從而避免了進入破碎機的物料混雜破碎的弊端。雙齒輥破碎機能夠嚴格把控出料產(chǎn)品粒度，所以在工藝布置上采用開路破碎流程極大地簡化了工藝，節(jié)省了設備及基建投資。
2、產(chǎn)品粒度把控嚴格
雙齒輥破碎機的齒輥中間距為固定值設計，可對物料進行強制破碎。根據(jù)產(chǎn)品粒度要求進行的齒輥結構專門設計能嚴格控制物料通過的空間尺寸，達到嚴格把控產(chǎn)品粒度的要求。
3、過粉碎率低，處理能力大
物料雙齒輥破碎采用剪切破碎理論，小于排料粒度的物料可以直接通過設備，只有大于粒度要求的物料才被破碎，這樣就大大降低了入料的過粉碎率。根據(jù)不同的入料粒度組成和破碎比的不同，還可以選擇破碎輥的旋轉方向，增加破碎通道，從而提高設備的處理能力。
4、設備高度低，工作振動小
雙齒輥破碎機的整機高度低（一般在1.4m之內）、工作內力平衡、速度慢、振動微弱。在實際應用中，這些結構上的優(yōu)點可有效降低對廠房建筑高度和廠房結構承載強度的要求，有利于舊車間的改造布置，如果是新建廠房，可以減少基建投資。
雙齒輥破碎機優(yōu)勢
1、結構簡單，方便維修：
設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。
2、過粉率低，出料粒度好：
采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，粉碎率低，出料粒度好。
3、破碎比大，產(chǎn)量高：
當需要大的破碎比時，對輥式破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調節(jié)的破碎棒，破碎比大，產(chǎn)量高。
4、 使用壽命長：
采用機械、電器、液壓等多重保護裝置和連鎖裝置，有效的保護了電機及破碎系統(tǒng)，并且易損部件采用耐磨材料，故障率低，使用壽命長。
金聯(lián)機械生產(chǎn)的雙齒輥破碎機適用于破碎中低硬度以下的脆性物料，比如：煤矸石、頁巖、爐渣等物料，其使用范圍廣，而且設備的型號也齊全，可滿足客戶的不同需求。
